Оборудование для производства комбикормов
Пн- Вс с 9:00 до 20:00
svoikorma@mail.ru
Оборудование для производства комбикормов
Пн- Вс с 9:00 до 20:00
svoikorma@mail.ru
Грануляторы с подвижной и неподвижной матрицей, какой выбрать?
07 марта 2024г
Модели отличаются по устройству, скорости работы, количеству обрабатываемого сырья, и чтобы понять, какой гранулятор лучше – с подвижной или неподвижной матрицей, важно разобраться в отличительных особенностях моделей разных видов. Кормовая гранула содержит максимум питательных веществ, уже готовых к усвоению пищеварительной системой животного. Чтобы выбрать модель, соответствующую конкретному запросу, следует знать, как работает гранулятор для корма, сопоставить его производственную мощность с потребностями и оценить другие параметры.
Модели отличаются по устройству, скорости работы, количеству обрабатываемого сырья, и чтобы понять, какой гранулятор лучше – с подвижной или неподвижной матрицей, важно разобраться в отличительных особенностях моделей разных видов. Кормовая гранула содержит максимум питательных веществ, уже готовых к усвоению пищеварительной системой животного. Чтобы выбрать модель, соответствующую конкретному запросу, следует знать, как работает гранулятор для корма, сопоставить его производственную мощность с потребностями и оценить другие параметры.
Какие бывают грануляторы корма
Грануляторы для комбикормов – это специальное оборудование, предназначенное для прессования и формирования сырья в гранулы. Процесс грануляции улучшает качество корма, облегчает транспортировку и хранение, повышает усвояемость питательных веществ животными.
Грануляторы применяются на предприятиях животноводства для изготовления гранулированного корма со сбалансированным составом и питательной ценностью для всех видов животных – от КРС до птицы и рыбы.
Ассортимент моделей можно систематизировать по параметрам. Грануляторы с подвижными и неподвижными матрицами отличаются по принципу работы и характеристикам.
Что касается разделения грануляторов на бытовые и промышленные, то это различие связано с масштабом производства и назначением оборудования:
Выбор конкретного типа гранулятора зависит от потребностей и объемов производства и целей использования готового продукта.
Грануляторы применяются на предприятиях животноводства для изготовления гранулированного корма со сбалансированным составом и питательной ценностью для всех видов животных – от КРС до птицы и рыбы.
Ассортимент моделей можно систематизировать по параметрам. Грануляторы с подвижными и неподвижными матрицами отличаются по принципу работы и характеристикам.
Что касается разделения грануляторов на бытовые и промышленные, то это различие связано с масштабом производства и назначением оборудования:
- Модели не больших размеров предназначены для использования в частных хозяйствах. Их производительность составляет 50-500 кг комбикорма в час. Такие модели позволяют фермеру обеспечить комбикормом собственное поголовье, а также получать дополнительный доход, предоставляя услугу соседям.
- Промышленные модели позволяют получить от 0,5 до 7 тонн гранул в час. Их используют владельцы ферм с большим поголовьем, а также предприятия, специализирующиеся на производстве комбикормов.
Выбор конкретного типа гранулятора зависит от потребностей и объемов производства и целей использования готового продукта.
Какие бывают грануляторы корма
Грануляторы для комбикормов – это специальное оборудование, предназначенное для прессования и формирования сырья в гранулы. Процесс грануляции улучшает качество корма, облегчает транспортировку и хранение, повышает усвояемость питательных веществ животными.
Грануляторы применяются на предприятиях животноводства для изготовления гранулированного корма со сбалансированным составом и питательной ценностью для всех видов животных – от КРС до птицы и рыбы.
Ассортимент моделей можно систематизировать по параметрам. Грануляторы с подвижными и неподвижными матрицами отличаются по принципу работы и характеристикам.
Что касается разделения грануляторов на бытовые и промышленные, то это различие связано с масштабом производства и назначением оборудования:
Выбор конкретного типа гранулятора зависит от потребностей и объемов производства и целей использования готового продукта.
Грануляторы применяются на предприятиях животноводства для изготовления гранулированного корма со сбалансированным составом и питательной ценностью для всех видов животных – от КРС до птицы и рыбы.
Ассортимент моделей можно систематизировать по параметрам. Грануляторы с подвижными и неподвижными матрицами отличаются по принципу работы и характеристикам.
Что касается разделения грануляторов на бытовые и промышленные, то это различие связано с масштабом производства и назначением оборудования:
- Модели не больших размеров предназначены для использования в частных хозяйствах. Их производительность составляет 50-500 кг комбикорма в час. Такие модели позволяют фермеру обеспечить комбикормом собственное поголовье, а также получать дополнительный доход, предоставляя услугу соседям.
- Промышленные модели позволяют получить от 0,5 до 7 тонн гранул в час. Их используют владельцы ферм с большим поголовьем, а также предприятия, специализирующиеся на производстве комбикормов.
Выбор конкретного типа гранулятора зависит от потребностей и объемов производства и целей использования готового продукта.
Принцип работы грануляторов
Принцип работы гранулятора для комбикормов заключается в подаче в специальный бункер сырья – зерна, муки, добавок. Там сырье смешивается и увлажняется. Затем смесь подается в гранулятор, где под действием давления и температуры происходит прессование и формование гранул. Готовые гранулы выходят из сопла.
Грануляторы и экструдеры отличаются по разным показателям:
- Грануляторы работают путем прессования или прокатки сырья через матрицу с отверстиями, чтобы получить гранулы. Экструдеры же выдавливают сырье через формовочное устройство (шнек) под давлением и температурой, чтобы получить продукт с желаемой формой и текстурой.
- Грануляторы работают при температуре 15-25 градусов, что позволяет сохранить свойства сырья. Полученные гранулы не требуют охлаждения, их можно сразу использовать для кормления или упаковывать для транспортировки. Экструдеры требуют нагревания и давления для обработки сырья, что влияет на свойства и структуру.
- Гранулятор оснащается матрицей с отверстиями нужной формы и размера для формирования гранул. В экструдер встраивается шнек или винты для выдавливания смеси через формовочное устройство.
- От типа оборудования имеют преимущества и применяются в различных отраслях производства. Выбор между гранулятором и экструдером зависит от конкретных потребностей производства, типа сырья и требуемых характеристик готового продукта.
Грануляторы и экструдеры отличаются по разным показателям:
- Грануляторы работают путем прессования или прокатки сырья через матрицу с отверстиями, чтобы получить гранулы. Экструдеры же выдавливают сырье через формовочное устройство (шнек) под давлением и температурой, чтобы получить продукт с желаемой формой и текстурой.
- Грануляторы работают при температуре 15-25 градусов, что позволяет сохранить свойства сырья. Полученные гранулы не требуют охлаждения, их можно сразу использовать для кормления или упаковывать для транспортировки. Экструдеры требуют нагревания и давления для обработки сырья, что влияет на свойства и структуру.
- Гранулятор оснащается матрицей с отверстиями нужной формы и размера для формирования гранул. В экструдер встраивается шнек или винты для выдавливания смеси через формовочное устройство.
- От типа оборудования имеют преимущества и применяются в различных отраслях производства. Выбор между гранулятором и экструдером зависит от конкретных потребностей производства, типа сырья и требуемых характеристик готового продукта.
Какой гранулятор лучше выбрать с подвижной или неподвижной матрицей?
От типа матрицы зависит производительность гранулятора. Подвижная матрица вращается или движется в процессе работы, сырье распределяется равномерно.
В грануляторах с неподвижными матрицами сырье прессуется через нее за счет движения шнека или ролика. У этого типа простая конструкция, он надежен и не требует сложного обслуживания.
Чтобы выяснить, какой гранулятор лучше – ременный или редукторный, следует разобраться в принципе их работы. Выбор зависит от типа сырья, производственных потребностей, бюджета и других факторов.
Помочь принять решение поможет сравнительный анализ характеристик:
В грануляторах с неподвижными матрицами сырье прессуется через нее за счет движения шнека или ролика. У этого типа простая конструкция, он надежен и не требует сложного обслуживания.
Чтобы выяснить, какой гранулятор лучше – ременный или редукторный, следует разобраться в принципе их работы. Выбор зависит от типа сырья, производственных потребностей, бюджета и других факторов.
Помочь принять решение поможет сравнительный анализ характеристик:
- Редукторный гранулятор производит от 1 до 7-10 тонн комбикорма в час. Ременный гранулятор подходит для небольших производственных масштабов, его производительность составляет 0,5-5 тонн.
- Редукторный гранулятор надежен и долговечен в эксплуатации за счет применения редуктора, который обеспечивает стабильную передачу мощности. Ременный изнашивается быстрее и требует регулярного обслуживания и замены ремней.
- Ременный гранулятор доступен по цене и требует меньших затрат на обслуживание. Редукторные модели дороже и требуют специализированного обслуживания.
- Редукторный гранулятор эффективен в использовании энергии благодаря стабильной передаче мощности. У ременного бывают перепады из-за трения ремней.
Модели грануляторов «Свои Корма»
Компания «Свои Корма» предлагает грануляторы и другое оборудование для животноводческих хозяйств. В онлайн-каталоге представлены модели грануляторов с неподвижной матрицей, обладающие производительностью от 50 кг до 1,3 т гранул в час. Предоставляются гарантии на товар.