Производство комбикорма в гранулах как бизнес в России

09 апреля 2024г

Комбикорм как бизнес - прибыльное направление для организации собственного дела, поскольку сельскохозяйственное производство в России набирает темпы с каждым днем: действующая редакция стратегии развития отрасли, разработанная Минсельхозом РФ, предполагает ее рост на 3% за год. Технология того, как делают комбикорм в гранулах, достаточно проста, но требует применения специализированного оборудования.

Методы производства готового гранулированного комбикорма

Производство комбикорма как бизнес предоставляет возможность обратиться к двум основным методикам получения готового продукта.

Сухое гранулирование наиболее распространено, технология предполагает использование промышленных либо бытовых пресс-грануляторов. Обеззараживание осуществляется с помощью подаваемого из наружного парогенератора сухого пара. Внутри прессовочной камеры состав обрабатывается под давлением между матрицей с отверстиями и роликами (пресс-вальцами).
Влажное гранулирование несколько дороже, обыкновенно такой способ применяется для получения кормов, предназначенных для скармливания рыбе в условиях водоема или аквариума. Вместо пропаривания массу дополняют водой температурой от +70 до +80 °C, доводя ее влажность до показателя 35%. Готовую продукцию просушивают на калориферных сушилках, здесь она продувается воздухом, прогретым до 100–110 °C.

Качество комбикорма, полученного с применением влажного способа, выше, он помогает увеличивать эффективность откорма на 20 %. Технология позволяет частным заводам производить продукцию с разнообразными физико-химическими свойствами, адаптированную под образ жизни определенных видов рыб и других животных.

Методы производства готового гранулированного комбикорма

Производство комбикорма как бизнес предоставляет возможность обратиться к двум основным методикам получения готового продукта.

Сухое гранулирование наиболее распространено, технология предполагает использование промышленных либо бытовых пресс-грануляторов. Обеззараживание осуществляется с помощью подаваемого из наружного парогенератора сухого пара. Внутри прессовочной камеры состав обрабатывается под давлением между матрицей с отверстиями и роликами (пресс-вальцами).
Влажное гранулирование несколько дороже, обыкновенно такой способ применяется для получения кормов, предназначенных для скармливания рыбе в условиях водоема или аквариума. Вместо пропаривания массу дополняют водой температурой от +70 до +80 °C, доводя ее влажность до показателя 35%. Готовую продукцию просушивают на калориферных сушилках, здесь она продувается воздухом, прогретым до 100–110 °C.

Качество комбикорма, полученного с применением влажного способа, выше, он помогает увеличивать эффективность откорма на 20 %. Технология позволяет частным заводам производить продукцию с разнообразными физико-химическими свойствами, адаптированную под образ жизни определенных видов рыб и других животных.

Сырье для производства гранулированного комбикорма

Планируя бизнес на комбикорме, важно учитывать расходы на приобретение базового сырья. Точный состав каждого наименования зависит от потребностей конкретных сельскохозяйственных животных, для которых выпускается продукция.
Для получения большинства комбикормов требуются:

Зерно пшеницы, ячменя, овса, кукурузы, гороха, фасоли и других культур;
Солома и сено;
Жмых;
Крахмалистые вещества (патока, сахаристый гидрол);
Рыбная, кровяная, мясокостная и травяная мука;
Мел, соль, ракушка, другие минеральные компоненты;
Витаминные синтетические добавки, антибиотики (опционально).

Вариант того, как делается комбикорм, зависит от его непосредственного назначения. Полнорационные смеси сбалансированного состава используют в качестве основы рациона животных. Концентраты и витаминные добавки применяют в небольших количествах для восполнения выявленного дефицита в питании.

Сырье для производства гранулированного комбикорма

Планируя бизнес на комбикорме, важно учитывать расходы на приобретение базового сырья. Точный состав каждого наименования зависит от потребностей конкретных сельскохозяйственных животных, для которых выпускается продукция.
Для получения большинства комбикормов требуются:

Зерно пшеницы, ячменя, овса, кукурузы, гороха, фасоли и других культур;
Солома и сено;
Жмых;
Крахмалистые вещества (патока, сахаристый гидрол);
Рыбная, кровяная, мясокостная и травяная мука;
Мел, соль, ракушка, другие минеральные компоненты;
Витаминные синтетические добавки, антибиотики (опционально).

Вариант того, как делается комбикорм, зависит от его непосредственного назначения. Полнорационные смеси сбалансированного состава используют в качестве основы рациона животных. Концентраты и витаминные добавки применяют в небольших количествах для восполнения выявленного дефицита в питании.

Технология производства комбикорма

Любой вариант производства гранулированного комбикорма требует осуществления предварительной подготовки сырья.

На первом этапе все ингредиенты кормосмеси измельчают посредством дробилок с получением фракции не более 0,3 см, затем обрабатывают на металлосепараторе для удаления посторонних включений.
Очищенные компоненты точно дозируют, после чего соединяют в смесителе, где масса приобретает однородность.

Подготовленное сырье подается с помощью дозатора в приемный бункер гранулятора. Процесс обработки с дальнейшим просушиванием или без такового сопровождается воздействием повышенных температур, поэтому полученные в результате корма требуется охладить.
Завершающим этапом технологии производства комбикормов служит просев с отделением частиц несгранулированной массы. Готовый состав фасуют в мешки либо биг-бэги из токсикологически безопасных материалов.

Базовое оборудование для производства комбикормов

Предприниматели, реализующие идею изготовления корма для животных как бизнес, используют широкий спектр высокоспециализированного оборудования на разных стадиях технологического процесса. На этапах подготовки сырья задействуют зерновые мельницы для очистки семян от шелухи, дробилки, миксеры, весовые дозаторы.
Вертикальную и горизонтальную транспортировку сырья осуществляют с применением ленточных конвейеров. На этапе фасовки требуются упаковочные агрегаты. Базовыми устройствами для получения гранулированных комбикормов служат грануляторы и экструдеры.

Грануляторы представляют собой агрегаты сложной конструкции, в которую входят прессующие узлы, механические редукторы, электродвигатели. При проворачивании матриц смесь проходит через просветы в их толще под давлением роликов, формируя спрессованные частицы, длина их регулируется с помощью срезных ножей.
Экструдеры оснащают прочными корпусами, шнековыми рабочими узлами, аппаратами дозированной подачи зерновой массы, приводами и вспомогательными элементами для формовки продукции. Они функционируют по принципу краткого и единовременного воздействия на сырье высокой температуры до +180 °C и давления до 50 атмосфер. При этом структура семени меняется, оно лишается трудноперевариваемой защитной оболочки и увеличивается в размерах, формируя удобные для поедания крупные гранулы.

В процессе выбора любого устройства для собственного комбикормового завода необходимо учитывать его стоимость, параметры производительности (от 50 кг/ч. для малых хозяйств до 2 т/ч. для крупного бизнеса), возможности регулировки, показатели необходимой мощности электросети. Оборудование должно оставаться удобным и стабильным в повседневной работе.

Где лучше покупать оборудование для производства комбикорма

Бизнес на комбикорме требует ответственного отношения к выбору поставщиков необходимых в работе технологических линий агрегатов. Предпочтительно приобретать оборудование непосредственно у производителей, поскольку они обладают максимальным уровнем экспертности за счет узкой специализации.
Компания «Свои Корма» является производителем собственного оборудования для изготовления готовых гранулированных кормов, что позволяет клиентам:

Получать точную и достоверную информацию о комплектации, принципах функционирования и технических характеристиках оборудования;
Оперативно заказывать нужные аппараты по выгодной стоимости, поскольку посредники, генерирующие дополнительные затраты времени и финансов, исключены из схемы сотрудничества;
Получать гарантию на любые приобретаемые агрегаты сроком 12 месяцев;
Претендовать на гибкую систему оплаты, для осуществления заказа достаточно перевести 10% от общей суммы, остальные средства вносятся при получении оборудования.

Производители оборудования работают на собственную репутацию и заботятся о своем честном имени, что исключает риск получения некачественных устройств и сложности с заменой бракованных изделий.

Где лучше покупать оборудование для производства комбикорма

Бизнес на комбикорме требует ответственного отношения к выбору поставщиков необходимых в работе технологических линий агрегатов. Предпочтительно приобретать оборудование непосредственно у производителей, поскольку они обладают максимальным уровнем экспертности за счет узкой специализации.
Компания «Свои Корма» является производителем собственного оборудования для изготовления готовых гранулированных кормов, что позволяет клиентам:

Получать точную и достоверную информацию о комплектации, принципах функционирования и технических характеристиках оборудования;
Оперативно заказывать нужные аппараты по выгодной стоимости, поскольку посредники, генерирующие дополнительные затраты времени и финансов, исключены из схемы сотрудничества;
Получать гарантию на любые приобретаемые агрегаты сроком 12 месяцев;
Претендовать на гибкую систему оплаты, для осуществления заказа достаточно перевести 10% от общей суммы, остальные средства вносятся при получении оборудования.

Производители оборудования работают на собственную репутацию и заботятся о своем честном имени, что исключает риск получения некачественных устройств и сложности с заменой бракованных изделий.

Экономьте и зарабатывайте с высококачественным оборудованием

Предприятие «Свои Корма» предлагает надежное в эксплуатации оборудование для производства гранулированного комбикорма. Собственные технологические наработки внедренные в грануляторах и экструдерах, позволили найти золотую середину между ценой и качеством.

Экономьте и зарабатывайте с высококачественным оборудованием

Предприятие «Свои Корма» предлагает надежное в эксплуатации оборудование для производства гранулированного комбикорма. Собственные технологические наработки внедренные в грануляторах и экструдерах, позволили найти золотую середину между ценой и качеством.

Грануляторы

Организация выпускает грануляторы с неподвижной матрицей, производительность такого типа устройств в 2 раза выше, нежели та, что свойственна аналогам с мобильными элементами. Особенности конструкции аппаратуры позволяют получать на выходе устойчивые к слеживанию корма повышенной плотности.
Прессующие узлы из конструкционной легированной стали 40Х выдерживают сложные условия эксплуатации за счет повышенной твердости материала порядка 55 ед. Клиновидные ремни уберегают рабочие механизмы от повреждений в процессе работы под чрезмерными нагрузками.

Грануляторы

Организация выпускает грануляторы с неподвижной матрицей, производительность такого типа устройств в 2 раза выше, нежели та, что свойственна аналогам с мобильными элементами. Особенности конструкции аппаратуры позволяют получать на выходе устойчивые к слеживанию корма повышенной плотности.
Прессующие узлы из конструкционной легированной стали 40Х выдерживают сложные условия эксплуатации за счет повышенной твердости материала порядка 55 ед. Клиновидные ремни уберегают рабочие механизмы от повреждений в процессе работы под чрезмерными нагрузками.

Экструдеры

Оборудование поставляется в различных вариантах комплектации. Каталог включает модели, функционирующие от вала отбора мощности трактора, пресс-узлы без двигателя и рамы, что позволяет существенно экономить на любых стадиях организации бизнеса по производству гранулированного комбикорма.
Функциональные узлы экструдеров производятся на базе конструкционной подшипниковой стали ШХ15, отличающейся значительным содержанием углерода, что обеспечивает увеличенные показатели твердости материала при закалке (до HRC 61–63). Клиноременная передача позволяет реализовать высокий крутящий момент и предупреждает риск разрушения деталей при превышении допустимого уровня нагрузок и заклинивании приборов.

Экструдеры

Оборудование поставляется в различных вариантах комплектации. Каталог включает модели, функционирующие от вала отбора мощности трактора, пресс-узлы без двигателя и рамы, что позволяет существенно экономить на любых стадиях организации бизнеса по производству гранулированного комбикорма.
Функциональные узлы экструдеров производятся на базе конструкционной подшипниковой стали ШХ15, отличающейся значительным содержанием углерода, что обеспечивает увеличенные показатели твердости материала при закалке (до HRC 61–63). Клиноременная передача позволяет реализовать высокий крутящий момент и предупреждает риск разрушения деталей при превышении допустимого уровня нагрузок и заклинивании приборов.

Производство комбикорма как бизнес

Российская Федерация остается одним из крупнейших мировых производителей мяса, птицы, рыбы, молока, яиц и другой продукции животноводческой отрасли, что делает производство гранулированного комбикорма выгодным направлением для прибыльного бизнеса. По данным 2022–2023 гг., оборот в этой сфере ежегодно увеличивается примерно на 10%.
По данным Росстата, в 2022 г. было произведено порядка 34,2 млн т комбикорма, этот показатель превышает таковой для 2021 г. на 6,1%. Рост отрасли в 2023 г. составил 1,7%. Основная доля рынка (более 90%) приходится на продукцию для свиней и сельскохозяйственной птицы.
Стабильная прибыльность предприятий, занятых выпуском гранулированных комбикормов, обеспечивается:

Постоянным притоком целевой аудитории, поскольку количество фермерских хозяйств, нуждающихся в качественных продуктах для кормления животных, постоянно нарастает;
Наличием дополнительной клиентской базы, которая включает владельцев зоомагазинов, торгующих кормами для домашних животных, администраторов центров охраны дикой природы, зоопарков;
Поддержкой со стороны государственных органов, заинтересованных в развитии предприятий сельскохозяйственной отрасли, льготная ставка по кредитам здесь не превышает 1–5%.

Расчетный срок окупаемости предприятий, занятых в сфере изготовления комбикормов гранулированного типа, обыкновенно не превышает 5–6 месяцев. При подготовке бизнес-плана необходимо учитывать затраты на аренду помещений, коммунальные и транспортные расходы, оплату работы привлеченного персонала, рекламу, амортизационные отчисления.
Чтобы заниматься изготовлением корма для животных как бизнесом, потребуется:

Изучить рынок продукции этого типа в предполагаемом для работы регионе, это позволит предложить клиентам более качественный и недорогой товар;
Продумать перечень дополнительных услуг (доставку, изготовление продукции определенного состава под заказ), это поможет индивидуализировать свое предложение и привлечь больше покупателей;
Подготовить подробный план развития бизнеса с учетом нюансов предполагаемой схемы работы.

В процессе поиска поставщиков сырья рекомендуется обратить внимание на местных сельхозпроизводителей, чтобы сэкономить на доставке тяжеловесной и объемной продукции. Предпочтительно, чтобы первые клиенты также находились поблизости, иначе затраты на транспортировку готового комбикорма на территорию хозяйств сделают работу нерентабельной.